2007年8月1日下午，涂料公司融入华谊（集团）公司化工区发展主战场的第一个标志性工程——总投资为2.3亿元的年产5万吨顺酐（一期）项目在化工区D4地块打下第一根桩基！该项目计划于2008年底完成，并形成年产2万吨的生产能力。
　　时隔一年，这一项目进展如何呢？带着读者共同关心的这一问题，记者日前采访了负责这一项目的公司副总经理吴惊雷。
    ○吴总您好，在开始我们的专访之前，能否先给我们的读者回顾一下，当初公司把年产5万吨顺酐（一期）项目列为“十一五”期间的重点项目，是鉴于一种怎样的战略定位考虑？
　　“十一五”期间，涂料公司制定了“立足涂料，做强涂料核心业务；走出涂料，延伸产品链,发展精细化工；形成涂料、颜料、染料（着色剂）和相关化工品三大业务板块，建成国内一流的精细化工企业”的战略目标。鉴于这样的一种战略定位，5万吨/年顺酐（一期）项目作为公司“十一五”期间的重点项目被列入议事日程。它是涂料公司顺应上海城市发展大格局、融入华谊在化工区“一体化”发展主战场的第一个标志性工程项目；也是涂料公司主动调整、积极发展，在化工区形成集约化生产基地，加快“十一五”期间重点项目建设的一项极其重要的工程项目，对公司以后实施企业调整搬迁、拓展新的发展空间，以及充分利用华谊“一体化”资源推进涂料发展都具有积极的重要意义。
    ○项目从奠基至今时值一年，请问进展如何？是否达到了预期目标？
    根据集团公司的要求，该项目计划于今年底完成，并于明年一季度投入试运行。
   到目前为止，该项目已完成总工程量的70%,其中土建完成总量的90％，安装完成总量的35％，主装置已完成了钢结构施工和设备安装，正在进行工艺管道和电气施工。从完成的情况看，工程进度比预定计划有所延后，目前，我们正在采取措施，组织力量全力追赶，力争按计划完成项目建设任务。
    ○在建设过程中遇到了哪些困难和挑战呢？
　　我想，第一是天气因素；第二是设计与施工现场的磨合；第三是原材料及人力成本的大幅度涨价。
　　由于是野外作业，今年年初的雪灾天气对工程进度造成了直接影响；5.12汶川地震，又对参与施工建设的四川籍务工人员在心理上造成波动，随着他们的返乡，施工人员得重新调换和上岗培训，也耽误了些时间。
    施工过程中，工程技术人员鉴于更科学、合理、长远的考虑，对设计方案提出了较多的更改、优化建议，要完成这些修改并落实施工，对项目组成员的专业技术素质和沟通能力是一个挑战。
   此外，随着今年钢材、水泥等原材料价格的持续上扬以及劳动力成本的大幅度调整对项目费用控制带来了很大的困难。。
  ○那我们是如何采取措施，积极应对的？
    面对这些困难和挑战，我们首先加强现场安全和质量管理，这是确保项目顺利实施的基础；其次大家通过各种途径开展专业知识的学习，不断提高业务水平，并积极主动地与设计单位、施工单位加强沟通与协调，做好各个环节的衔接；在确保安全的同时战高温、抓进度，项目组成员经常放弃休息日奔走在施工和设备制造现场，及时发现问题，解决问题；在保证工程质量的前提下，通过优化设计、竞标比价采购等措施有效控制项目费用，努力使该项目在工程质量、进度和费用三方面都处于受控状态。
    ○5万吨/年顺酐（一期）项目建成后，在装置上与长风厂原有的4000吨、6000吨顺酐装置在工艺和技术上有着怎样的不同？
　　主要有以下三方面重要的改变：首先是本项目紧紧围绕“节能减排、科学发展”的要求，在设计、设备选型和工艺优化等方面采用了许多新的节能技术，比如：鼓风机的选型、精制塔的设计和蒸汽的回收等多项技术均为行业中首次采用；在减排方面更是化大力气，率先在行业中采用催化焚烧技术对尾气进行治理，对废水通过回收、分离技术达到循环利用，最大限度的减少对环境的污染，同时大大的节约了水资源。其次，通过与设计、制造企业的合作，目前本装置的单套氧化反应器规模为国内同行之最。另外，该装置采用了DCS集散控制系统，不仅改善了员工的作业环境，也极大地提高了装置运行管理水平。
　　○谢谢吴总接受采访，预祝5万吨/年顺酐（一期）项目进展顺利，并获得圆满成功。